皮帶機安裝后的調(diào)試工作：
在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應同時滿足以下條件：
（1）所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；
（2）所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；
（3）當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；
（4）所有的支承結(jié)構(gòu)架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。
另外，還要提前進行空轉(zhuǎn)試機的操作，要保證輸送帶在工作時沒有跑偏現(xiàn)象，同時托輥運轉(zhuǎn)時的運行規(guī)律、輸送帶表面與導料板的接觸程度、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都符合使用要求，還要進行必要的調(diào)試工作，只有都確認無誤后，才可以進行運轉(zhuǎn)試機。
安徽百特小編給大家介紹一下煤礦皮帶機堆煤保護：
1、安裝位置：
（1）堆煤保護裝置應安裝在煤倉上口及帶式輸送機搭接處。
（2）煤倉處堆煤保護傳感器應安裝在機頭下膠帶200mm水平以下，其平面位置應在煤倉口范圍內(nèi)。
（3）兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時，堆煤保護傳感器應在卸載滾筒前方吊掛，傳感器觸頭水平位置應在落煤點的正上方，并應在帶面中間，距下部膠帶上帶面蕞高點距離不應大于500mm，且吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿;安裝時應滿足灑水裝置要求。
（4）皮帶與溜煤槽搭接時，堆煤保護傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不應高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不應大于200mm。
（5）膠帶與煤倉直接搭接時，應分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點上方500mm各安裝一個堆煤保護傳感器，傳感器應靈敏可靠。
（6）堆煤保護控制線應在巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭應垂直吊掛，并可靠固定。
2、保護動作：
堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測到煤位超過預定位置，應報警同時中止輸送機運行。對于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動作行程來進行煤位保護的這類保護裝置，其保護動作時所需的作用力不應大于9.8N(1公斤)。
皮帶機變頻能效系統(tǒng)技術(shù)：
技術(shù)所屬領(lǐng)域及適用范圍：適用于煤礦地面及井下有煤塵暴炸危險環(huán)境，也適用于煤炭、冶金、化工、建材、糧食、運輸?shù)拳h(huán)境，作皮帶機順序控制、監(jiān)控皮帶各項保護用及多電機驅(qū)動功率平衡。
與該技術(shù)相關(guān)的能耗及碳排放現(xiàn)狀：
在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡稱皮帶機）來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會失去對電動機的控制作用，皮帶機將按照設(shè)計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。
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