大傾角皮帶輸送機因其輸送傾角大、結構緊湊等特點，廣泛應用于礦山、建材等行業，但其運行中易出現以下典型故障及處理措施：
### 一、常見故障診斷與排除
1. **皮帶跑偏**
- **原因**：滾筒/托輥安裝偏斜、物料偏載、導料槽偏移。
- **處理**：調整頭尾滾筒平行度；加裝調心托輥；修正導料槽位置；局部跑偏可調整托輥支架。
2. **皮帶打滑**
- **原因**：張緊力不足、驅動滾筒包膠磨損、超載運行。
- **處理**：檢查液壓或重錘張緊裝置，補充張力；更換滾筒防滑膠層；控制給料量，避免瞬時過載。
3. **物料撒落**
- **原因**：擋料板磨損、皮帶抖動、物料粘附。
- **處理**：更換高分子耐磨擋邊板；調整托輥間距增強穩定性；加裝清潔刮板。
4. **異常噪音**
- **原因**：托輥軸承損壞、滾筒偏心、減速機缺油。
- **處理**：停機更換異響托輥；校正滾筒同軸度；補充齒輪油至標準油位。
### 二、系統性維護策略
1. **預防性檢查**
- 每日巡檢皮帶接頭、擋邊完整性；
- 每周檢測滾筒軸承溫度及振動值；
- 每月清理回程皮帶積料，防止托輥卡死。
2. **智能監控**
- 安裝激光對射式跑偏傳感器，閾值超過5%自動報警；
- 采用無線振動傳感器監測驅動電機狀態，提前發現軸承故障。
3. **壽命管理**
- 波紋擋邊皮帶每2年進行抗拉強度檢測；
- 包膠滾筒每5萬小時更換防滑層；
- 建立托輥更換臺賬，累計運行8000小時強制更換。
通過實施三級點檢（操作工巡檢、專檢、精密診斷）與狀態監測相結合的方式，可降低故障停機率40%以上。重點需關注大傾角段特殊受力結構，針對性的強化U型夾持裝置和深槽托輥組的維護保養。
在線客服
18196551876
wuhubt@126.com
