螺旋輸送機的選型需綜合考慮物料特性與輸送需求，確保、穩定運行。以下是關鍵選型要素：
一、物料特性分析
1. 物料種類與形態：區分粉末、顆粒、塊狀或黏性物料。粉狀物料需防塵密封，黏性物料需防粘結構設計。
2. 物理性質：
- 流動性：流動性差的物料（如污泥）需降低螺旋轉速或采用帶狀葉片；
- 磨琢性：高硬度物料（如礦砂）需選用錳鋼或表面硬化處理；
- 腐蝕性：化工物料需采用304/316不銹鋼材質；
- 濕度與溫度：含水率＞15%的物料需增大槽體間隙，高溫物料（＞80℃）需耐熱軸承與隔熱結構。
二、輸送需求匹配
1. 輸送量：根據每小時處理量（t/h）確定螺旋直徑（Φ200-600mm）與轉速（20-90rpm），需滿足Q=47×D2×n×φ×ρ（φ填充系數0.15-0.45）。
2. 輸送距離與傾角：
- 水平輸送長度≤70m，傾斜角每增加15°輸送效率下降10%-15%；
- 垂直輸送需采用雙螺旋或變螺距設計，高度≤15m。
3. 特殊功能：需混合、加熱或冷卻時選擇空心軸螺旋，搭配夾套結構。
三、設備參數優化
1. 驅動功率：按P=Q（L×K+H）/367η計算，其中K為阻力系數（1.2-4.0），η機械效率（0.6-0.85）；
2. 結構選配：
- 易碎物料選用慢速大直徑螺旋（Φ500mm/20rpm）；
- 防爆場景配置EXdIIBT4電機；
- 長距離輸送每6m增設吊掛軸承。
四、典型選型案例
食品廠輸送面粉（ρ=0.6t/m3，Q=10t/h，L=20m水平）：
- 選Φ300mm螺旋，轉速60rpm，填充系數0.3；
- 功率P=10×(20×1.8+0)/367×0.75≈1.5kW，選用2.2kW電機；
- 304不銹鋼材質，全密封槽體防塵。
選型時需校核物料堆積角與螺旋自流角關系，避免回料。建議預留15%輸送量裕度，定期檢查葉片磨損（硬質合金葉片壽命可達8000h）。通過三維模擬軟件驗證物料流動狀態可進一步優化設計。
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