鏈式輸送機的選型需綜合考慮物料特性、輸送需求及工作環境等因素，以確保設備穩定運行。以下是關鍵選型要點：
一、物料特性分析
1. 物理性質
- 散料（顆粒、粉末）適用槽式或刮板鏈輸送機；塊狀/規則物料可選擇板鏈或滾子鏈式。
- 磨琢性強的物料（如礦石）需配備合金鋼鏈條及耐磨襯板，磨損系數＞0.5時建議選型加強20%以上。
- 高溫物料（＞150℃）需采用耐熱鋼鏈條（如310S不銹鋼）并設置冷卻裝置，溫升每增加100℃需降低載荷15%。
2. 化學特性
- 腐蝕性物料需選擇304/316不銹鋼或工程塑料鏈條，酸性環境（pH＜4）建議采用哈氏合金涂層。
- 食品級場景需符合FDA標準，優先選用模塊化塑料鏈板（如POM材質），表面粗糙度Ra≤3.2μm。
二、輸送參數匹配
1. 輸送量計算
根據公式Q=3600Svρ（Q為輸送量t/h，S截面積㎡，v速度m/s，ρ堆積密度t/m3），常規鏈速范圍0.1-1.2m/s。高精度輸送建議≤0.5m/s。
2. 動力配置
功率計算需計入摩擦系數（鋼鏈0.15-0.25，塑料鏈0.1-0.18），傾斜角度每增加10°功率需提升18%。重載工況（＞5t/h）應配置變頻調速電機，過載系數≥1.5。
三、結構選型指南
1. 板鏈式
單機長度可達120m，承載力達50kN，適用于汽車制造等重載場景，安裝角度≤35°。
2. 刮板式
槽深可達800mm，適合粉體及濕粘物料，水平輸送效率＞85%，但能耗較板鏈高20-30%。
3. 懸掛式
三維空間布局，轉彎半徑1.5m，適用于涂裝線等工藝輸送，運行精度±2mm。
四、特殊環境應對
- 防爆場所需選用銅合金鏈輪（火花溫度＜200℃）及IP65防護等級。
- 戶外使用應配置不銹鋼緊固件（A4-80級）和耐候涂層，濕度＞80%時需增加排水設計。
選型時應進行載荷模擬測試，建議預留15-20%的容量裕度。定期維護周期：普通工況2000小時保養，惡劣環境縮短至500小時。通過系統化選型可使設備壽命延長30%以上，綜合能效提升25%。
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