板式給料機(jī)與普通板式給料機(jī)不同，它的鏈條是封閉在箱體內(nèi)的，而且鏈條式鋼制材質(zhì)，笨重，彎曲能力差，采用傳統(tǒng)的更換方法繁瑣、笨重、復(fù)雜、施工難度大、安全可靠性較差、耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，作為板式給料機(jī)的主要傳動(dòng)部件，板鏈板式給料機(jī)鏈條易于磨損，為了幫你在鏈條磨損后更換更加的方便，提升機(jī)廠(chǎng)家為您介紹提升機(jī)鏈條的更換步驟：
1、模仿皮帶機(jī)更換輸送帶的方法, 卸下上部防塵蓋，在可能的蕞高點(diǎn)吊起鏈條。首先將板式給料機(jī)尾部鏈條割斷, 分成進(jìn)料側(cè)和出料側(cè)兩段, 整個(gè)斗鏈在箱體內(nèi)形成一倒“U”形結(jié)構(gòu), 即上述的“一個(gè)突破口”。
2、在整個(gè)倒“U”形斗鏈上設(shè)置3個(gè)牽引或 稱(chēng)之為拉動(dòng)斗鏈移動(dòng)的生根點(diǎn), 也即上述的“ 三點(diǎn)生根”, 其中在進(jìn)出斗鏈側(cè)分別各設(shè)置1個(gè)。
3、在進(jìn)斗鏈側(cè)分別設(shè)置兩個(gè)提升點(diǎn), 個(gè)主動(dòng)提升斗鏈的點(diǎn)設(shè)置于斗提機(jī)底部箱體中側(cè), 即在進(jìn)料端和出料端中間, 其牽引鋼絲繩拴在進(jìn)料側(cè) 箱體外約2m處, 但鋼絲繩必須設(shè)置于進(jìn)料側(cè)斗鏈里側(cè), 以便于牽引; 此處設(shè)置的1臺(tái)提升機(jī)通過(guò)滑車(chē)置于底部箱體側(cè)面; 它的主要作用是將新舊斗鏈接頭后在突破口處新斗鏈能勻速往進(jìn)料端箱體內(nèi)輸送。第2個(gè)主動(dòng)提升點(diǎn)設(shè)置于4樓進(jìn)料側(cè)觀察孔處, 此處也設(shè)置1個(gè)滑車(chē)和1臺(tái)提升機(jī); 鋼絲繩的 起吊點(diǎn)則設(shè)置于 1 樓半的進(jìn)料端側(cè), 此鋼絲繩置于進(jìn)料端料斗開(kāi)口側(cè), 用以勻速向上提升進(jìn)料側(cè)料斗。第3個(gè)拖拉點(diǎn)設(shè)置于出料端正前方外側(cè), 用以拖拉在重力作用下向下滑動(dòng)移出的舊斗鏈;此處鋼絲繩的牽引點(diǎn)是在該段斗鏈的蕞前方。
怎樣根據(jù)不同需要選擇合適的板式給料機(jī)型號(hào)？
一、板式給料機(jī)原始參數(shù)：
（1）物料名稱(chēng)；
（2）物料特性，包括粒度（mm），松散密度ρ（t/m3），溫度、濕度、粘度、磨琢性等；
（3）實(shí)際輸送量Q（m3/h）；
（4）需要提升高度H（m）。
二、板式給料機(jī)選擇步驟：
（1）板式給料機(jī)根據(jù)物料的濕度、粘度選擇料斗型式；
（2）根據(jù)物料的粒度、濕度及粘度查下表求出填充修正系數(shù)ψ；
（3）根據(jù)Q及斗型初選斗提機(jī)型號(hào)；
（4）以物料填充系數(shù)Ψ乘以初選斗提機(jī)的給定輸送量，求出斗提機(jī)對(duì)該物料的能力輸送量Q′，并要求Q′≥Q，當(dāng)Q′≥Q時(shí)，應(yīng)選擇上一檔斗提機(jī)；
（5）以H由成套表查出適當(dāng)高度H，并換成軸距。
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