皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，應采取調整托輥組的位置來調整跑偏，托輥支架兩側安裝工成長孔，就是方便進行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移，或另外一側后移。皮帶向下方向跑偏，則托輥組的上位處應當向左移動，托輥組的下位處向右移動。這種方法可消除由于機架歪斜、礦料分布不均、振動等引起 皮帶松弛、機架歪斜引起的皮帶跑偏。
板式給料機斷鏈而不能工作怎么辦？
為了提高板式給礦機的利用率，在采煤過程中使用板式給礦機時，基本上是滿負荷進行。長時間使用會對設備造成不良影響。比如它的鏈輪會磨損，它的連接環可能會斷裂，導致板式給料機不能正常運轉。
當然,它不能完全由這個因素,圓盤給料機不能工作,刮板鏈的剛性物體突然卡住了煤炭在操作期間,或是錯誤的滑槽的另一端,這也會導致同樣的結果;或者板式給料機安裝階段刮板鏈條松緊度調整不好。
板式給料機可輸送石灰石、紅土、鎳礦、水泥熟料、粘土、鐵礦石、建筑垃圾、煤炭、粘土等多種物料，雖然板式給料機的選擇與輸送物料的名稱沒有直接關系，但用戶一定會知道板式給料機輸送物料的名稱，而板式給料機的生產廠家也需要在板式給料機的技術參數中填寫輸送物料的名稱。
材料的體積密度是指立方體材料的重量。不同的材料有不同的體積密度。堆積密度與板式給料機槽板上物料的高度有關。在同一板式給料機輸送能力相同的情況下，不同物料的堆積密度不同，導致板式給料機中物料層厚度不同。堆積密度越大，堆積密度越高，筒倉高度越低。物料的粒度也影響板式給料機的選擇和料倉的高度
1） 物料的粒度與板式給料機的輕、中、重有關。小顆粒物料選用輕型板式給料機，中顆粒物料（小于600mm）選用板式給料機，大于600mm物料一般選用重型板式給料機。
2） 物料的粒度與板式給料機的槽板寬度有關，槽板寬度一般為物料粒度的1.5倍。
3） 材料粒度根據槽板厚度設計。小顆粒物料的槽板厚度一般小于10mm，中顆粒物料的槽板厚度一般在10-14mm之間，大顆粒物料的槽板厚度在16-25mm之間。
4） 物料的顆粒與槽板上物料層的高度有關。例如，如果物料的粒度為500mm，則槽板上物料層的高度必須大于500mm。
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