板式給料機的主要任務就是為后續物料分選設備提供物料，正所謂“職業不分貴賤”，在給料機這一細分領域，板式給料機便扮演著者的角色。
吸取了普通給料機盲目給料、速度固定、物料易堆積的特點，板式給料機能夠做到連續均勻出料、速度按需可調、厚度設置適中，這大大方便了后續物料分選工作，尤其是均勻給料這一優勢，使得分選設備能夠快速識別目標物料，這大大提高了物料分選的精度。
板式給料機安裝要求
. 機架
a.底架主梁的直線度為/；沿縱向全長允許差＜±mm；
b.底架對角線差為/，沿縱向全長允差＜mm；
c.機架中心線與機體縱向中心線重合度偏差為±mm。
. 板式給料機支重輪、托鏈輪
a.支重輪母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的/
b.托鏈輪母線在機架橫向與水平面的平行度不得大于鏈板寬度的/
.板式給料機頭、尾部裝置
a.鏈輪軸線對機架縱向中心線的垂直度不得大于鏈輪兩軸承跨距的/
b.鏈輪軸線與水平面的平行度不得大于鏈輪兩軸承跨距的/
厚板卷材的送料生產在沖壓行業屬于一個較為特殊的領域，我們通常所說的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因為卷材較厚的原因，能夠實現自動送料機加工的搭配設備并不是很常見。
1：自動送料機占地空間小，有利于用戶生產車間設備的布局。傳統類型的送料模式，材料架與矯正機，以及矯正機與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區”，才能保證生產的順利進行，增加了空間的占有比率，使送料過程更加的繁雜。
2：自動送料機縮短了送料調試過程，減少了勞動生產力以及生產時間，降低了生產成本，提高了效率。由于厚板材料彈性較大，傳統的厚板材料開卷送料時，需使用壓料臂壓緊后再剪開而且入料需多人輔助牽引入料，很多時候甚至需三人使用撬棍對整平機、材料架進行入料，這樣需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平機、送料機還需分開去操作，調試繁瑣，操作復雜，調試過程繁瑣，浪費了大量人力、物力。自動送料機把以上過程精簡化，避免了送料過程繁雜的工作。
3：自動送料機提高了送料過程的同步性，保證了厚板卷材的送料精度。自動送料機把開卷、矯正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實現全自動化入料動作，xx不需輔助上料，操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式操作，簡單方便，整平送料精度上因將整平送料集合到一個機頭上，實現了真正的同步化運行，即整平的是同時完成了送料，保證了送料的速度。
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