螺旋板式給料機是集粉體物料穩流輸送、稱重計量和定量控制為一體的新一代產品;適用于各種工業生產環境的粉體物料連續計量和配料;采用了多項先進技術，運行可靠，控制精度高;尤其適用于建材、冶金、電力、化工等行業粉體物料的連續計量和配料。
螺旋給料機把經過的物料通過稱重橋架進行檢測重量，以確定膠帶上的物料重量，裝在尾部的數字式測速傳感器，連續測量給料機的運行速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于給料機的速度，速度信號和重量信號一起送入給料機控制器，控制器中的微處理器進行處理，產生并顯示累計量/瞬時流量。該流量與設定流量進行比較，由控制儀表輸出信號控制變頻器改變給料機的驅動速度，使給料機上的物料流量發生變化，接近并保持在所設定的給料流量，從而實現定量給料的要求。
板式給料機卸料口與鏈板的距離不應小于物料塊徑的1.5-2倍，以保證物料的順利流動，延長鏈板的使用壽命。更換鏈板時，鏈板通過螺栓與履帶鏈連接，每個螺栓的擰緊力矩為750-900牛米.板式給料機是一種連續運輸機械，廣泛應用于礦山、冶金、建材、港口、煤炭等領域。
運行過程中發生異常噪音和故障應立即停止運行，仔細檢查原因，排除故障。在使用中，設備在鏈板上應始終保持一定厚度的物料，一般不小于500 mm，在卸料狀態下不允許將物料直接放在鏈板上。安裝漲套時，應將原安裝的結合面清理干凈均勻地涂一層薄潤滑油，將漲套螺釘用力距搬手按對角交查均勻的擰緊。使用重型板式給料機中除注意日常管理維修保養外，還要進行定期組織檢查設備維修，并及時更換已磨損零件。
送料機送料位置跑偏導致報警現象處理辦法：
1、查看模具是否與送料機安裝板成90°垂直角；
2、檢查材料在進入送料機時是否有擺正；
3、重新校正送料輥；
4、利用放松裝置，在模具定位針進入材料孔位的三分之一時進行放松輔助導正。
自動送料機傳送不穩定出現報警情況處理辦法：
1、查看沖壓模具安裝位置是否出現位移。
2、檢查氣壓在送料機連續正常沖壓的情況下是否達到0.45kgf/cm3；
3、送料機放送時間是否正確；
4、檢查電機是否正常（基本可排除此類情況）
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