皮帶機(jī)上的皮膠帶在運(yùn)行的過程中發(fā)生跑偏，主要是因為不均勻的摩擦力造成的皮帶脫離，傳輸系統(tǒng)出現(xiàn)故障造成皮帶機(jī)停機(jī)，直接造成生產(chǎn)停止，降低生產(chǎn)效率。同時皮帶的滑脫，也容易造成生產(chǎn)設(shè)備的損害。皮帶機(jī)跑偏導(dǎo)致生產(chǎn)停gong，會在一定程度上對生產(chǎn)安全造成影響，容易誘發(fā)安全隱患的發(fā)色還給你，如果跑偏嚴(yán)重，很容易造成皮帶翻卷物料的現(xiàn)象，單側(cè)手里過度會造成皮帶橫向斷裂，對周圍工作人員的人身安全造成威脅。同時皮帶跑偏容易造成物料灑落，不僅造成浪費(fèi)而且清理起來也比較困難，造成生產(chǎn)環(huán)境的污染。
板式給料機(jī)分為輕型(QBG型)、中型(Hgb型)、重型(ZBG型)三種，磚廠常采用輕型和中型兩種。
輕、中板式給料機(jī)，用作破碎車間的儲料倉或料斗，給輸送設(shè)備或破碎設(shè)備上料。給料設(shè)備可水平安裝或傾斜安裝，zui大傾斜角可達(dá)20度。在傾斜安裝時，傳動裝置應(yīng)水平安裝，以防止?jié)櫥艿絻A斜的阻礙。該設(shè)備偏心盤的偏心距可在24 ~ 140mm之間調(diào)整，進(jìn)料速度可調(diào)，生產(chǎn)能力可調(diào)。
板式給料機(jī)的給料能力大，如果原料量大，很難減少其產(chǎn)量(因為原料量大，如果要減少胸板間距或減少撞頭，很容易堵塞)。因此，當(dāng)需要投料量時，往往強(qiáng)迫設(shè)備間歇投料。
如果原料中粉料較多，由于板式給料機(jī)的鏈板連接處粘料，導(dǎo)致底部漏料嚴(yán)重。如果原料在進(jìn)入板式給料機(jī)之前經(jīng)過滑篩篩分，然后小塊直接送至破碎段，可以減少破碎機(jī)的負(fù)擔(dān)，減少給料機(jī)的物料泄漏。
皮帶機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。
TD75、DTⅡ型皮帶輸送機(jī)由于輸送量大,結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,成本低,通用性強(qiáng)等優(yōu)點,而被廣泛地應(yīng)用在冶金、礦山、煤炭、港口、水電、化工等部門,進(jìn)行裝車、裝船、轉(zhuǎn)載或堆積各種常溫狀態(tài)的松散密度為500~2500kg/m3各種散狀物料或成件物品。
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