斗式提升機料斗的深淺、大小都會影響單位時間內的提升產量，如無特殊的要求，建議選用深料斗來增加提升產量。
? 進料方式也會影響其提升產量，斗式提升機座進料口低的為順向進料口，一般建議粒料采用逆向進料，相對高的為逆向進料口，粉料采用順向進料，但有時因為工藝需要可能粒料也采用了順向進料，可是順向進料的產量僅為逆向進料的百分之八十。對于不同物料，進料方式的不同也和提升量大小相關。比如粉料顆粒的進料和具有流動性的物料可以采用不同形式的進料方式。
? 出料口卸料方式，如果出料口溜管拐角太大，會導致物料堆積，導致料流不暢。所以，一般出料口會根據物料的特性進行設計，滿足用戶不同物料的使用。物料一旦粘性過大，當料斗達到斗式提升機頂部出料口時，粘在料斗內部，使物料不能拋出料斗或者流出料斗，終導致回料現象發生和發生堵料現象，降低斗式提升機的提升產量。
? 從上述總結來看，斗式提升機的提升產量受多種因素影響，無論是廠家還是用戶，在選用斗式提升機時，要多方面考慮產量因素。
斗式提升機使用一段時間出現了斗式提升機料斗帶不能張緊的故障，那么像這樣的故障應該如何解決呢？斗式提升機小編帶您了解一下。
針對上述問題，應使用一工具，先將料斗帶張緊拉長，然后把料斗帶被拉長的部分去掉，使其處于初始時的長度。這樣張緊機構便能將料斗帶張緊，從而保證了斗式提升機的正常工作。這樣的處理方法被稱之為"縮帶法"。
用縮帶法操作時，還應注意以下幾點： 1.拆下料斗的數量應根據料斗帶的松弛度和料斗帶的長度來確定。如果拆多了，則操作困難；拆少了，則料斗帶不能被張緊，通常松弛度大，料斗帶長，相應多拆；反之少拆。
2.在轉動螺母的過程中，要隨時檢查料斗帶的張緊程度。否則，張緊過渡，料斗帶有被拉斷的危險(特別是使用時間較長的料斗帶)。
3.料斗帶在張緊拉長結束時，應保證下行帶比上行帶的上升量要少，以便于料斗帶的重新接頭。
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