設計螺旋提升機系統時，往往需要考慮下列問題：
1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求
2、螺旋提升機線路上螺旋提升機之間的相互關系。啟動順序是受料的螺旋提升機先驅動，停車順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數（如長度，驅動裝置）不同時，通過這一關系 可以提出啟動時間和停機時間的要求。
3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在螺旋提升機間增設緩沖倉以提高系統的適應能力和系統的運轉率。
4、環保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設置必要的除塵裝置。
5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優先來用長距離、大運量的螺旋提升機，從經濟上和節省占地面積等方面考慮一般不設置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯的方式進行物料的輸送，當中間某機體發生敵障后，整個螺旋提升機線路都將停止運輸工作，降低了設備的運轉率因此，為減少中間環節可以用一臺長距離螺旋提升機。
斗式提升機使用一段時間出現了斗式提升機料斗帶不能張緊的故障，那么像這樣的故障應該如何解決呢？斗式提升機小編帶您了解一下。
針對上述問題，應使用一工具，先將料斗帶張緊拉長，然后把料斗帶被拉長的部分去掉，使其處于初始時的長度。這樣張緊機構便能將料斗帶張緊，從而保證了斗式提升機的正常工作。這樣的處理方法被稱之為"縮帶法"。
用縮帶法操作時，還應注意以下幾點： 1.拆下料斗的數量應根據料斗帶的松弛度和料斗帶的長度來確定。如果拆多了，則操作困難；拆少了，則料斗帶不能被張緊，通常松弛度大，料斗帶長，相應多拆；反之少拆。
2.在轉動螺母的過程中，要隨時檢查料斗帶的張緊程度。否則，張緊過渡，料斗帶有被拉斷的危險(特別是使用時間較長的料斗帶)。
3.料斗帶在張緊拉長結束時，應保證下行帶比上行帶的上升量要少，以便于料斗帶的重新接頭。
斗式提升機適用于垂直或大傾角輸送粉狀、顆粒狀及小塊物料。其優點是: 橫斷面上的外形尺寸小、輸送系統布置緊湊、提升高度大、有良好的密封性能等。缺點是: 過載敏感性強、料斗和牽引構件容易磨損。斗式提升機提升物料的高度可達 30m, 一般提升范圍為 12m ~ 20m, 輸送能力大可達到300t/ h。某廠生料車間一臺多年使用的 TH 315 型環鏈式斗式提升機, 其實際提升量僅有 30m3/ h, 使用過程中其料斗極易變形和磨損, 原因是料斗在掏取物料時發生擠壓、碰撞以及受到回料的打擊, 環鏈受力不均。
為解決上述問題, 經過分析, 該機的機殼尺寸及輸送量與 NE30 型板鏈式斗式提升機很接近, 因此有條件將 TH 315 型環鏈式斗式提升機的主、從動軸系統進行改造。將 NE30 型板鏈式斗式提升機的鏈條、料斗、驅動鏈輪等部件用于 TH 315。這樣即節省了費用, 又不影響生產。本文將要對 TH315 型環鏈式斗式提升機改造成雙牽引板鏈式斗式提升機的傳動系統進行驗算及改造后主動軸的強度校核, 并給出合理的卸料口形1斗鏈結構的改進對斗鏈改造的原則是對原設備和 NE30 通用的零部件盡大的可能繼續使用。在適應 TH315 環鏈式斗式提升機軸系特點的基礎上, 重點要克服和改善 NE30 板鏈機由于單鏈牽引造成的不穩定的缺點。
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