提升機(jī)鏈條鏈輪多久更換
要根據(jù)提升機(jī)工作使用頻率和磨損程度界定,正常2,3年沒問題,鏈條 升機(jī)鏈條鏈輪時(shí)可卸下上部殼體,在可能的高點(diǎn)吊起兩條鏈,舉起被動(dòng)軸并卸下吊斗及相應(yīng)的吊鉤。從 下鏈以相反的順序,重復(fù)上述過程把已換好的鏈在地面上安裝并在吊斗旁展開。 在更換提升機(jī)鏈條鏈輪 下工作: ① 首先將斗式提升機(jī)傳動(dòng)裝置全部與本體脫離, 但止逆器不得脫離; ② 斗式提升機(jī)進(jìn)料側(cè)料斗內(nèi)積 清理干凈, 箱體內(nèi)影響斗鏈自由滑動(dòng)的積料也應(yīng)清理干凈; ③斗式提升機(jī)底部箱體進(jìn)料側(cè)和卸料側(cè)箱體板應(yīng) 1.8 m、寬 1.1 m 的長(zhǎng)方形孔, 以便于斗鏈進(jìn)出。 ④ 新斗鏈與料斗應(yīng)事先連接好至少 6 m 長(zhǎng)一段, 以縮短 時(shí)間; ⑤ 將頂部上蓋拆除,并派專人在此處對(duì)鏈板適量加機(jī)油潤(rùn)滑, 以減輕人工轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力。在新斗鏈完 鏈后, 割除舊斗鏈, 并將新斗鏈的倒“ U”形口封上, 形成“ O”封閉環(huán)。
作為一種常用的提升裝置,螺旋提升機(jī)的選擇受多種因素的影響,錯(cuò)誤的型號(hào)會(huì)給用戶帶來無窮的麻煩。 通常,螺旋提升機(jī)的選擇取決于以下因素:?
1.材料的形式:材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質(zhì):材料是否具有吸附性或粘性,以及是否含有水。
? 3.材料比例:一般螺旋提升機(jī)參數(shù)是針對(duì)比重為1.6或更小的材料設(shè)計(jì)和計(jì)算的。 材料的比重太大需要計(jì)算牽引力和傳動(dòng)部件的抗拉強(qiáng)度。
? 4.每單位時(shí)間的交貨量。
般而言,材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規(guī)則是通過離心離心排放來排出粉末材料,并且通過重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機(jī)使用的料斗形式。 不同的是,離心排放采用淺桶和弧桶,重力排放需要深桶。 螺旋提升機(jī)中使用的料斗類型不同,每單位時(shí)間運(yùn)輸?shù)奈锪狭恳膊煌?
設(shè)計(jì)螺旋提升機(jī)系統(tǒng)時(shí),往往需要考慮下列問題:
1、合理的裝載方式,提出給料裝置和卸料裝置的要求
2、螺旋提升機(jī)線路上螺旋提升機(jī)之間的相互關(guān)系。啟動(dòng)順序是受料的螺旋提升機(jī)先驅(qū)動(dòng),停車順序是給料的輸送先停機(jī),當(dāng)各旋機(jī)的參數(shù)(如長(zhǎng)度,驅(qū)動(dòng)裝置)不同時(shí),通過這一關(guān)系 可以提出啟動(dòng)時(shí)間和停機(jī)時(shí)間的要求。
3、不能滿足上面的啟動(dòng)和停機(jī)順序的要求時(shí),需要老慮在螺旋提升機(jī)間增設(shè)緩沖倉(cāng)以提高系統(tǒng)的適應(yīng)能力和系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
4、環(huán)保要求。對(duì)于粉塵大的情況,要考慮采用密封輸送或者設(shè)置必要的除塵裝置。
5、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優(yōu)先來用長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的螺旋提升機(jī),從經(jīng)濟(jì)上和節(jié)省占地面積等方面考慮一般不設(shè)置為多條運(yùn)輸線并行的運(yùn)輸方式,而大多采用多臺(tái)螺旋機(jī)體串聯(lián)的方式進(jìn)行物料的輸送,當(dāng)中間某機(jī)體發(fā)生敵障后,整個(gè)螺旋提升機(jī)線路都將停止運(yùn)輸工作,降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率因此,為減少中間環(huán)節(jié)可以用一臺(tái)長(zhǎng)距離螺旋提升機(jī)。