物料的容重(堆密度)與板式給料機(jī)選型的關(guān)系
物料的堆密度是指物料一個(gè)立方有多重,不同的物料其堆密度是不一樣的,堆密度涉及到物料在板式給料機(jī)槽板上的高度,同一臺(tái)板式給料機(jī),在輸送產(chǎn)量一樣的情況下,不同的物料由于其容重不一樣,導(dǎo)致在板式給料機(jī)的料層厚度就不一樣,容重越大,料倉(cāng)高度就越小。物料顆粒尺寸大小,物料的顆粒尺寸大小也影響到板式給料機(jī)的選型和料倉(cāng)高度,表述如下:
1)物料顆粒尺寸關(guān)系到板式給料機(jī)是選輕型,中型還是重型。小顆粒的物料選輕型板式給料機(jī),中等顆粒的物料(600mm 以下)選中型,而大于600mm 的物料一般選重型板式給料機(jī)。
2)物料的顆粒尺寸涉及到板式給料機(jī)槽板的寬度,槽板的寬度一般是物料顆粒尺寸的1.5倍。
3)物料顆粒尺寸設(shè)計(jì)到槽板的厚度。小顆粒物料槽板厚度一般在10mm以下,中等顆粒的物料其槽板厚度一般在10—14mm之間,大顆粒的物料其槽板厚度在16-25mm之間。
4)物料的顆粒涉及到物料在槽板上的料層高度。比如說(shuō)物料的顆粒尺寸為500mm, 那么其在槽板上的料層高度肯定大于500mm 。
電動(dòng)鎖氣板式給料機(jī)用于粉煤灰或類似物料處理設(shè)備進(jìn)料口不竄氣情況下的均勻給料.該設(shè)備有如下特點(diǎn):
1.兩端軸封為迷宮填料雙級(jí)密封;
2.兩端滾動(dòng)軸承易拆易裝;
3.給料葉輪有耐磨型和普通型供選用,耐磨型的機(jī)殼加耐磨內(nèi)襯;
4.若需要,也可選用雙速或調(diào)速電機(jī)調(diào)速.
根據(jù)物料的特性、用途和使用條件的不同,鋼性葉輪給料機(jī)有多種結(jié)構(gòu)型式,它的選型要根據(jù)被輸送物料的特性如粒度大小、黏附性、溫度、濕度等來(lái)決定的。
厚板卷材的送料生產(chǎn)在沖壓行業(yè)屬于一個(gè)較為特殊的領(lǐng)域,我們通常所說(shuō)的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上,因?yàn)榫聿妮^厚的原因,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料機(jī)加工的搭配設(shè)備并不是很常見。
1:自動(dòng)送料機(jī)占地空間小,有利于用戶生產(chǎn)車間設(shè)備的布局。傳統(tǒng)類型的送料模式,材料架與矯正機(jī),以及矯正機(jī)與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區(qū)”,才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,增加了空間的占有比率,使送料過(guò)程更加的繁雜。
2:自動(dòng)送料機(jī)縮短了送料調(diào)試過(guò)程,減少了勞動(dòng)生產(chǎn)力以及生產(chǎn)時(shí)間,降低了生產(chǎn)成本,提高了效率。由于厚板材料彈性較大,傳統(tǒng)的厚板材料開卷送料時(shí),需使用壓料臂壓緊后再剪開而且入料需多人輔助牽引入料,很多時(shí)候甚至需三人使用撬棍對(duì)整平機(jī)、材料架進(jìn)行入料,這樣需占用很多人力物力,且在使用操作上,材料架、整平機(jī)、送料機(jī)還需分開去操作,調(diào)試繁瑣,操作復(fù)雜,調(diào)試過(guò)程繁瑣,浪費(fèi)了大量人力、物力。自動(dòng)送料機(jī)把以上過(guò)程精簡(jiǎn)化,避免了送料過(guò)程繁雜的工作。
3:自動(dòng)送料機(jī)提高了送料過(guò)程的同步性,保證了厚板卷材的送料精度。自動(dòng)送料機(jī)把開卷、矯正、送料的功能集聚在一起,在厚板卷材完成上料后,由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化入料動(dòng)作,xx不需輔助上料,操作上僅需在控制臺(tái)的觸摸屏上電控式操作,簡(jiǎn)單方便,整平送料精度上因?qū)⒄剿土霞系揭粋€(gè)機(jī)頭上,實(shí)現(xiàn)了真正的同步化運(yùn)行,即整平的是同時(shí)完成了送料,保證了送料的速度。