為了提高減速機與主動軸之間的傳動效率，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述減速機輸出軸上固定有一個雙排鏈輪，所述主動軸上也固定有一個雙排鏈輪，所述兩個雙排鏈輪之間連接有雙排鏈條。為了穩(wěn)固的連接電機主軸和減速機的輸入軸，本技術的一種耐高溫履帶斗式提升機，所述電機主軸與減速機輸入軸之間設有聯(lián)軸器。為了提高安全性能，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述檢修平臺的四周設有欄桿。為了便于進料和出料，本技術的耐高溫履帶斗式提升機，所述進料口上設有進料法蘭，所述出料口上設有出料法蘭。
斗式提升機電機一般在使用2000小時后應進行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：
1、熱油清洗法，由于斗式提升機使用長久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100—200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。
2、一般清洗法，斗式提升機把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內環(huán)，另一只手轉動外環(huán)，軸承上的干油或防銹會掉下來。然后將軸承放進較清潔的煤油中，用細軟的毛刷刷洗。
提升機裝在軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用；難以清洗掉的油污，先用100—200℃的熱機油淋洗或油噴射，再用清洗。
要注意不要用鋒利的工具刮斗式提升機軸承：結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環(huán)部位的光潔度，洗凈的振動電機軸承用干凈布擦干。
1.鑒別膠帶安裝方向
單面防撕裂層膠帶要求防撕裂層向外，與料斗相接觸;雙面防撕裂層、無防撕裂層的膠帶不需區(qū)分;
上覆蓋膠層、下覆蓋膠層厚度不相等的膠帶，較厚的覆蓋層與傳動部件(如傳動滾筒)直接接觸;覆蓋層相等的不需區(qū)分。
料斗孔為交錯雙排或料斗孔非均勻分布的膠帶，必須先確認膠帶與料斗安裝后料斗的開口方向與設計要求相符;單排且料斗孔為均勻分布的膠帶不需區(qū)分。
2.膠帶鉆孔
由于膠帶制造廠家發(fā)貨長度與理論長度存在差距，膠帶兩端的連接孔須分兩次鉆出。
膠帶接頭部位鉆孔較困難，為了減少在設備上鉆孔的工作量，先在地面按膠帶接頭鉆孔圖要求先鉆孔、剝去帶頭橡膠露出鋼絲繩，做好其中一個帶頭。
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