調試是安裝機器的主要的內容，調試的壞直接影響機器的運轉狀態，板式給料機調試一定要在人員的指導下進行。板式給料機調試內容：
1、本機試車前必須檢查減速機旋轉方向，應與運料方向一致，不允許反向旋轉。
2、減速機按油標位置注入適量潤滑油，潤滑油必須是經過過濾的清潔油。
3、調整拉緊裝置使鏈板有一定的張力，得到小的鏈板垂度，并保證鏈輪能很的嚙合。但要盡可能使兩個拉緊絲桿的拉力近似相等。
4、檢查鏈板裝置的螺栓是否擰緊，嚴禁松動，否則會生故障，損壞機器。
5、當鏈板裝置裝配到機架上后，應重新將螺栓擰緊，裝載運轉100小時后再重新將螺栓按擰緊。
6、經常檢查鏈板裝置上的螺栓，如有松動及時擰緊。
板式給料機的動力由傳動裝置的電動機驅動，經減速機減速后，再經安全聯軸器把動力傳到主動軸上。此時，裝在主動軸上的兩個鏈輪就跟軸轉動。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著主動鏈輪和尾輪的轉動而向前移動，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著鏈條的移動，鏈板也完成了運送物料的過程。
安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線和頭輪裝置的主動輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
自動送料機的優勢：
較xx:自動沖孔可以避免操作人員受到設備模具傷害，降低事故的發生率。
:一人可以操作兩臺設備，這就大大的降低人工成本，使得加工效率倍增。
xx度高:設備配置伺服電機，人機界面數控系統，每根管材加工完后孔準確度可達到0.05mm以內，可以滿足國內護欄產品的要求。
性能穩定:設備采用導軌機械齒輪傳動，可適應惡劣的生產環節，而且設備配置智能過載保護，生產中因管材變形拉不動.沖孔卡料.漏沖孔會自動停止報警，減少廢品率。
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