1 .機器運行狀態定期檢查：根據軸承溫度、聲音、振動定期檢查和潤滑劑性狀調查判斷潤滑劑的補給和更換時間。
2 .使用后軸承的觀察：仔細觀察使用后及定期檢查時軸承的現象，出現損傷時采取防止再次發生的措施。 根據設備和機器的重要性，確定這些檢查項目并實施定期檢查，在軸承的維護管理方面是必須的。
斗式提升機在保養時，必須根據要求和方法操作。 否則，不僅不能保養，而且影響質量，不可避免地會造成損失嗎？ 除了軸承的保養，也不要忘記定期對該設備進行維護和檢查。
斗式提升機輸送物料的速度是眾多提升機中比較高的一種提升設備，現在銷量比較好，但是以前的效率遠遠落后于現代客戶的需求和時代技術的發展。斗式提升機的提升速度一直是用戶關心的話題之一，也是很多廠家比較關注的問題之一。如何提高斗式提升機的物料運輸速度，已經成為許多廠家和客戶朋友的一大煩惱。
首先是工作中心點的調整：工作中心點的調整是非常重要的一步，對提高斗式提升機的物料輸送速度起著決定性的作用。其次是連桿彈簧預壓縮的調整：在彈性連桿驅動的板鏈升降機中，其槽體的觸發是電機通過傳動軸，然后發動機通過連桿和連桿彈簧繼續到達整個振動系統。因此，連桿彈簧的預膨脹能否得到適當的補救，對斗式提升機的影響很大。然后就是物料運輸速度的調整：這一步也很重要。物料輸送速度的調節屬于直觀調節斗式提升機，它也可以在各種穩定條件下通過增大振幅，即減小主沖擊彈簧的對數來加快物料輸送速度。
斗式提升機工作流程可以分成3部分，裝料過程、提升過程和卸料過程下面斗式提升機小編帶您了解一下。
1、裝料過程： 裝料就是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。畚斗裝滿程度用裝滿系數φ(φ=)表示。根據裝料方向不同，裝料方式有順向進料和逆向進料兩種，工程實際中較常用的是逆向進料，此時進料方向與畚斗運動方向相向，裝滿系數較大。
2、提升過程： 繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨垂直上升的過程稱作提升過程。此時應保證畚頭帶有足夠的張力，實現平穩提升，防止撒料現象的發生。
3、卸料過程： 物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式斗式提升機適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。
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