為防止板式給料機(jī)在運轉(zhuǎn)時劃傷皮帶、向外撒料，可在下料斗下部安裝導(dǎo)料溜板。
板式給料機(jī)機(jī)械部分保養(yǎng)。滾筒和托輥要定期潤滑，運轉(zhuǎn)靈活不卡頓；保持皮帶清潔，避免附著物料被反復(fù)計量；處或稱重橋架或皮帶與托輥間保證無卡料；稱重托輥轉(zhuǎn)動靈活，無打滑，軸承無損壞。
針對傳感器的保護(hù)。若在秤附近焊接，不允許焊接電流通過給料機(jī)的傳感器；更換皮帶時，要旋起傳感器的保護(hù)支架，以免造成傳感器損壞；稱重傳感器上不可有積灰或卡塞物料，線路無破損，支架無損壞，不可人為按壓；速度傳感器線路不破損，固定支架無損壞。
自動送料機(jī)同樣也是比較精密的儀器，長期的生產(chǎn)使用過程中如果使用不得當(dāng)或使用時間長，難免會出現(xiàn)機(jī)械故障，當(dāng)出現(xiàn)故障時，故障是什么原因?qū)е碌模绾谓鉀Q故障呢？相信大家都不一定能記住了解，下面小編為大解講解一下送料機(jī)報警是什么原因和解決的方法和技巧：
自動送料機(jī)無規(guī)律出現(xiàn)誤差出現(xiàn)報警情況處理辦法：
1、檢查壓料板受力是否均勻，要是不均勻則調(diào)整放松裝置壓力。
2、所使用的送料機(jī)構(gòu)是否屬于氣動放松，是則檢查空壓機(jī)壓力是否正常。
3、檢查材料架送入之卷材是否與送料機(jī)、模具在同一水平線上。
厚板卷材的送料生產(chǎn)在沖壓行業(yè)屬于一個較為特殊的領(lǐng)域，我們通常所說的厚板材料指的是厚度一般在3毫米以上，因為卷材較厚的原因，能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料機(jī)加工的搭配設(shè)備并不是很常見。
1：自動送料機(jī)占地空間小，有利于用戶生產(chǎn)車間設(shè)備的布局。傳統(tǒng)類型的送料模式，材料架與矯正機(jī)，以及矯正機(jī)與送料裝置之間必須要保留一定距離的“待料區(qū)”，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，增加了空間的占有比率，使送料過程更加的繁雜。
2：自動送料機(jī)縮短了送料調(diào)試過程，減少了勞動生產(chǎn)力以及生產(chǎn)時間，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率。由于厚板材料彈性較大，傳統(tǒng)的厚板材料開卷送料時，需使用壓料臂壓緊后再剪開而且入料需多人輔助牽引入料，很多時候甚至需三人使用撬棍對整平機(jī)、材料架進(jìn)行入料，這樣需占用很多人力物力，且在使用操作上，材料架、整平機(jī)、送料機(jī)還需分開去操作，調(diào)試繁瑣，操作復(fù)雜，調(diào)試過程繁瑣，浪費了大量人力、物力。自動送料機(jī)把以上過程精簡化，避免了送料過程繁雜的工作。
3：自動送料機(jī)提高了送料過程的同步性，保證了厚板卷材的送料精度。自動送料機(jī)把開卷、矯正、送料的功能集聚在一起，在厚板卷材完成上料后，由壓料臂、折料臂、擋料臂、油壓壓料頭裝置共同搭配可實現(xiàn)全自動化入料動作，xx不需輔助上料，操作上僅需在控制臺的觸摸屏上電控式操作，簡單方便，整平送料精度上因?qū)⒄剿土霞系揭粋€機(jī)頭上，實現(xiàn)了真正的同步化運行，即整平的是同時完成了送料，保證了送料的速度。
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