斗式提升機適用于低處往高處提升物料，其工作原理是物料進入提升機進料都內(nèi)，畚斗將物料從下面的儲藏中“舀”起、或直接進入畚斗內(nèi)，隨著畚斗帶或鏈提升到頂部，繞過主動滾筒后向下翻轉(zhuǎn)， 經(jīng)卸料口，完成整個提升過程。
帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪。
一種耐高溫履帶斗式提升機，包括機殼(6)、固定在機殼(6)頂部的檢修平臺(5)、 固定在檢修平臺(5)上的電機(2)、與電機(2)主軸相連的減速機(3)、與減速機(3)相連的主動軸(11)、固定在主動軸(11)上的主動鏈輪(15)、安裝在機殼(6)底部的從動軸和固定在從動軸上的從動鏈輪(8)，其特征在于所述主動鏈輪(15)和從動鏈輪(8)之間連接有履帶式鏈條(20)，所述履帶式鏈條(20)上自上而下固定有若干個料斗(21)，所述機殼 (6)的底部設有進料口(19)，
斗式提升機在使用的過程中難免會遇見問題，小編對這些常見問題做了一些總結(jié)，這些問題主要包括什么呢？以及解決辦法是什么呢？
斗式提升機的下滾輪為什么會發(fā)生變形： 斗式提升機下滾輪的輪緣，通常采用30*6扁鋼或16-20mm直徑的圓鋼焊接而成。由于扁鋼狹窄、單薄和跨度大，下滾輪在運轉(zhuǎn)過程中，如果顆粒物料停留在滾輪輪緣與膠帶之間時，扁鋼則受到很大的擠壓力，長期下去就會發(fā)生波浪狀變形。尤其是一些超過規(guī)定粒度的大塊物料，由于強行從扁鋼間隙擠入輪中則破壞性更大。波浪狀變形嚴重的下滾輪會導致膠帶左右跑偏而無法調(diào)正，有時甚至引起料斗脫落，膠帶拉斷。
為了解決輪緣變形，有些玻璃廠采用4mm厚的薄鋼板焊接在輪緣周圍，板與板之間留有間隙以便排料。這種類似薄殼的結(jié)構剛性好、耐擠壓、變形小使用效果好。其缺點是排料性能比前者差。
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