1、 網帶輸送機初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。
2、 網帶輸送機傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。
3、 網帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多，
沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 網帶輸送機啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。
5、 網帶輸送機輸送帶的負荷過大，超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電起到了保護作用。否則時間長了電將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。
鏈板輸送機在特殊環境下，常常會泛起零件間的配合磨損、松動、銹蝕等現象，使得它的綜合能力受到影響，因此，保養是維護鏈板出產線設備的正常機能，維修時恢復機能的保障。這需要加強操縱職員和保養維護職員的培訓及時檢查，并將項目規范化，形成一定的尺度，使得保養變成一種習慣。
鏈板輸送機加工精度的分析和計算方法和統計分析的方法。機床的幾何誤差。加工刀具的運動相對工件的外形一般都是由機器完成，所以工件的加工精度在很大程度上取決于機床的精度。鏈板輸送機不能做實際的處理是與理想零件完全一致，總會有不同大小的偏見，零件加工后的程度上偏離理想的幾何參數的實際幾何外形，稱為加工誤差。
輸送機經濟的加工精度，由于在這個過程中有很多因素影響加工精度，所以一種加工方法不同的操縱前提所能達到的精度是不同的。這樣，我們就知道了鏈板輸送機在設計制作時的控制要點，才可以做到完整的設計。網帶輸送機的主要組成部分有以下幾部分：輸送網帶、傳動組件、輸送組件、設備框架、電動機等部件。在裝配網帶輸送機的時有很多注意事項，比如輸送鏈輪的中心距必須跟輸送網帶對其一致，驅動電機及設備末端都配有張緊部件。
大傾角輸送機在工作中會發生許多故障，影響正常生產運輸，造成一定的經濟損失，以下是大傾角輸送機的主要故障的造成原因：
1、輸送帶打滑
打滑多半是帶的張力不夠引起輸送帶松動或膠帶磨損嚴重后帶松動造成的；運輸能力不足，造成負荷過大，會造成帶打滑；機械傳動故障、設備潤滑不足、電氣保護與控制故障等，也會造成輸送帶打滑。
2、撒料
有超載、加料偏心、輸送帶跑偏、凹段輸送帶懸空等。
3、輸送帶跑偏及調整
進料斗位置不對或者是落料點位置不合適，容易造成物料流偏析，從而出現輸送帶向一邊跑；上下托輥故障，當一邊上托輥缺損較多的情況下，也會造成輸送帶向一邊跑偏，當下托輥的中心位置出現偏差或者不轉時也會造成輸送帶跑偏，如果是上托輥座架不正，也會引起輸送帶跑偏；輸送帶本身質量不均也會造成跑偏。
4、異常噪聲
皮帶機運行時其驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒以及托輥組在不在正常時會發出異常的噪聲，可根據異常噪聲可判斷設備的故障。
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