斗式提升機常規更換鏈條有什么方法
1) 模擬皮帶機更換輸送帶的方法,首先將斗式提升機尾部的鏈條切斷,分為進料側和卸料側兩段。整個斗鏈在箱體內形成倒“U”形結構,這是上述“一個突破”。
2) 在整個倒“U”形斗鏈上,設置三個用于拉動或拉動斗鏈的生根點,即上述“三點生根”,在進、出口鏈側分別設置一個生根點。
3) 斗鏈側面設兩個提升點,個主動提升點設在斗式提升機底箱中部,即進料端和卸料端中間,牽引鋼絲繩系在進料側箱體外約2m處,但為了便于牽引,必須在進料側的斗鏈內側設置鋼絲繩,新斗鏈的主要功能是在突破點處將新的斗鏈勻速輸送到進料端箱。第二主動吊點設在四層進料側的觀察孔處,并設滑輪和卷揚機;鋼絲繩吊點設在上半層進料端側,在進料端料斗的開口側放置鋼絲繩,以勻速提升進料側的料斗。第三個牽引點設置在卸料端前端外側,用于牽引在重力作用下向下滑動并向外移動的舊斗鏈;鋼絲繩的牽引點在斗鏈的前部。
更換斗式提升機主、從動輪
拆除提升機上蓋、主動軸軸承座端蓋及上蓋和傳動鏈條。斷開兩根大鏈條并用手拉葫蘆、鋼絲繩和吊裝帶固定好。使用吊車吊下主動輪,拆下主動輪上的零部件,如軸承 座端蓋、傳動鏈輪和逆止器,將這些零部件回裝至新的主動軸上,使用吊車吊起放回至提升機回裝并連接大鏈條與傳動鏈條。回裝下從動輪連接底部大鏈條、回裝底部箱體端蓋軸承座等部件。主、從動輪的更換正常情況下需要半天時間。
作為一種常用的提升裝置,螺旋提升機的選擇受多種因素的影響,錯誤的型號會給用戶帶來無窮的麻煩。 通常,螺旋提升機的選擇取決于以下因素:?
1.材料的形式:材料是粉狀還是顆粒狀或小的。
? 2.材料的物理性質:材料是否具有吸附性或粘性,以及是否含有水。
? 3.材料比例:一般螺旋提升機參數是針對比重為1.6或更小的材料設計和計算的。 材料的比重太大需要計算牽引力和傳動部件的抗拉強度。
? 4.每單位時間的交貨量。
般而言,材料的形狀直接決定了材料的卸載模式。 通常的規則是通過離心離心排放來排出粉末材料,并且通過重力排出松散材料。 不同的排放方法決定了螺旋提升機使用的料斗形式。 不同的是,離心排放采用淺桶和弧桶,重力排放需要深桶。 螺旋提升機中使用的料斗類型不同,每單位時間運輸的物料量也不同。