本技術涉及一種斗式提升機裝置，特別是一種耐高溫履帶斗式提升機。目前，鋼鐵廠中的球團冶煉車間中普遍需要提升機，用來將高溫的冶金球團、冶金白灰等高溫物料提升一定的高度，因此工作條件極其惡劣，同時現有的提升機沒有專門的冷卻系統，其零部件普遍不具有耐高溫的特性，故此，很容易造成提升機的零部件的變形與毀損，十分不便。
設計螺旋提升機系統時，往往需要考慮下列問題：
1、合理的裝載方式，提出給料裝置和卸料裝置的要求
2、螺旋提升機線路上螺旋提升機之間的相互關系。啟動順序是受料的螺旋提升機先驅動，停車順序是給料的輸送先停機，當各旋機的參數（如長度，驅動裝置）不同時，通過這一關系 可以提出啟動時間和停機時間的要求。
3、不能滿足上面的啟動和停機順序的要求時，需要老慮在螺旋提升機間增設緩沖倉以提高系統的適應能力和系統的運轉率。
4、環保要求。對于粉塵大的情況，要考慮采用密封輸送或者設置必要的除塵裝置。
5、零部件的標準化和通用化及易損件的供貨可能性。
6、優先來用長距離、大運量的螺旋提升機，從經濟上和節省占地面積等方面考慮一般不設置為多條運輸線并行的運輸方式，而大多采用多臺螺旋機體串聯的方式進行物料的輸送，當中間某機體發生敵障后，整個螺旋提升機線路都將停止運輸工作，降低了設備的運轉率因此，為減少中間環節可以用一臺長距離螺旋提升機。
1、斗式提升機進料不均勻，忽多忽少，嚴格控制進料量，空載開車，逐漸打開進料閘門，由機座的玻璃窗孔觀察物料上升狀態，物料面達到底鏈輪的水平軸線時，進料閘門不能再增大。
2、斗式提升機回料太大,使提升的物料不能全部進入卸料管而返回機座,這樣機座中物料增多造成堵塞。解決的辦法是減少回料。
3、因停電或其它故障突然停車時,提升分支與回行分支質量不等,使提斗式提升機產生倒轉,料斗內物料倒入機座，再開車時則發生機座堵塞。解決這一問題的辦法是在斗式提升機頭輪主軸的一側安裝止逆器，防止提升機倒轉。
4、膠帶打滑，減少了斗式提升機的提升量，使機座內物料增多形成堵塞。解決的辦法是增大張緊力，防止膠帶打滑。
5、大塊異物進入機座造成堵塞，因此斗式提升機進料口處應安裝鐵絲網,以防事故發生。
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