螺旋輸送機(jī)開機(jī)前的檢查。設(shè)備開機(jī)定要進(jìn)行檢查,防止有異物落入輸送機(jī)內(nèi)部,造成螺旋圓盤損壞或者螺旋軸斷裂。然后再對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理。
1、槽式螺旋輸送機(jī)的機(jī)殼是U型槽,槽體上有蓋板,在清理時(shí)可以卸下固定螺栓,去下蓋板,然后清理,這種類型的輸送機(jī)清理起來比較方便,可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
2、管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī),由于機(jī)殼是一根鋼管,所以在清理的時(shí)候有兩種方法,用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi),將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi),將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。
用戶在使用完畢以后一定要對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理。
1、 網(wǎng)帶輸送機(jī)初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí),解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。
2、 網(wǎng)帶輸送機(jī)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入,以免發(fā)生人身事故。
3、 網(wǎng)帶輸送機(jī)尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多,
沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 網(wǎng)帶輸送機(jī)啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電,可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng),也能有效克服打滑現(xiàn)象。
5、 網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶的負(fù)荷過大,超過電能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。 克服輸送帶打滑現(xiàn)象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。
通用帶式輸送機(jī)由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝臵組成。 輸送帶:常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15~40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°~24°。對(duì)于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。
托輥:有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥(由2~5個(gè)輥?zhàn)咏M成)支承承載分支,用以輸送散粒物料;調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位臵,避免跑偏;緩沖托輥裝在受料處,以減小物料對(duì)皮帶的沖擊。
滾筒:分驅(qū)動(dòng)滾筒和改向滾筒。驅(qū)動(dòng)滾筒是傳遞動(dòng)力的主要部件。分單滾筒(膠帶對(duì)滾筒的包角為210°~230°)、雙滾筒(包角達(dá)350°)和多滾筒(用于大功率)等。
張緊裝臵:分絲桿張緊、配重張緊、液壓張緊,其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力,以免在驅(qū)動(dòng)滾筒上打滑,并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。